異型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)是(shi)(shi)無縫(feng)管(guan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)形式和(he)類型(xing)，它(ta)(ta)的(de)(de)(de)用途是(shi)(shi)比較廣泛的(de)(de)(de)在各種(zhong)的(de)(de)(de)建(jian)筑的(de)(de)(de)工程，樓房建(jian)造和(he)裝飾裝修中(zhong)(zhong)都(dou)是(shi)(shi)有著廣泛地應用的(de)(de)(de)，異型(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)在生產以及(ji)主要(yao)的(de)(de)(de)銷(xiao)售中(zhong)(zhong)總(zong)會發現它(ta)(ta)的(de)(de)(de)斷裂的(de)(de)(de)現象的(de)(de)(de)，那就是(shi)(shi)在生產中(zhong)(zhong)很多的(de)(de)(de)環節是(shi)(shi)沒有做好的(de)(de)(de)，再一(yi)個就是(shi)(shi)配料不(bu)足，化(hua)學元素配的(de)(de)(de)比例不(bu)對(dui)這些原因都(dou)是(shi)(shi)有的(de)(de)(de)。

1、小縱裂：異型鋼管表面(mian)小縱裂形態為長度(du)小于200mm、寬(kuan)度(du)小于3mm、深(shen)度(du)小于0.3mm。

2、峰(feng)狀裂(lie)紋：該(gai)裂(lie)紋全部(bu)(bu)發生在(zai)異(yi)型鋼(gang)管下(xia)表的(de)距邊部(bu)(bu)5-60mm處，宏觀(guan)方向與軋制方向垂直，呈“山(shan)峰(feng)”狀。

3、邊(bian)線裂(lie)紋：該裂(lie)紋主要發(fa)生在異型鋼(gang)管距邊(bian)部20-80mm處，形(xing)態為多條大小不一的(de)并行(xing)縱向裂(lie)紋，其規律是(shi)異型鋼(gang)管規格越厚(hou)、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾(jia)雜(za)、結(jie)疤：夾(jia)雜(za)、結(jie)疤呈規律性分布，經過邊部火(huo)焰扒(ba)皮裂紋檢查(cha)或鑄坯(pi)劃痕火(huo)焰清(qing)理(li)等精(jing)整操作后的現象明顯。

對于鋼(gang)(gang)(gang)材中出(chu)現的纖(xian)維組(zu)織以(yi)及位錯、空位等晶(jing)體缺陷(xian)，一般均采取退(tui)火(huo)(huo)或正(zheng)火(huo)(huo)等熱(re)處理手段加(jia)以(yi)消除。退(tui)火(huo)(huo)的目的是細化晶(jing)粒(li)，消除組(zu)織缺陷(xian)，降(jiang)低硬度，提高塑(su)性，也(ye)便于冷加(jia)工(gong)。冷拔異(yi)型鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產(chan)中，不可(ke)缺少退(tui)火(huo)(huo)設備，所(suo)以(yi)，制定合適的退(tui)火(huo)(huo)工(gong)藝，是保證異(yi)型鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)組(zu)織合格，產(chan)品不出(chu)現斷裂缺陷(xian)的必要條件。如(ru)果生(sheng)產(chan)廠家為了片面降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本，減(jian)少退(tui)火(huo)(huo)工(gong)序，必將對產(chan)品質量(liang)造成不利(li)的影響。