(2)分析了(le)(le)(le)管(guan)材(cai)(cai)塑(su)性彎(wan)曲成形(xing)后的(de)(de)回(hui)彈、橫截(jie)面(mian)畸變(bian)(bian)(bian)和壁厚變(bian)(bian)(bian)化(hua)產生(sheng)機(ji)(ji)理，提出并構建了(le)(le)(le)基于管(guan)材(cai)(cai)本構關系的(de)(de)回(hui)彈預測模型，從力學(xue)性能(neng)的(de)(de)角度解釋了(le)(le)(le)回(hui)彈的(de)(de)產生(sheng)機(ji)(ji)理;建立(li)了(le)(le)(le)考(kao)慮(lv)橫截(jie)面(mian)畸變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)三向應變(bian)(bian)(bian)公(gong)式，根(gen)據管(guan)材(cai)(cai)彎(wan)曲變(bian)(bian)(bian)形(xing)特(te)點.推導(dao)(dao)出彎(wan)管(guan)橫截(jie)面(mian)內、外徑短軸變(bian)(bian)(bian)化(hua)率(lv)的(de)(de)理論計算(suan)公(gong)式;在考(kao)慮(lv)橫截(jie)面(mian)畸變(bian)(bian)(bian)交互影(ying)響的(de)(de)前提下(xia)，推導(dao)(dao)出壁厚變(bian)(bian)(bian)化(hua)計算(suan)公(gong)式，分析了(le)(le)(le)管(guan)材(cai)(cai)彎(wan)曲成形(xing)極限。

(3)基于數(shu)值模擬(ni)技術實(shi)現異(yi)型(xing)鋼管塑性(xing)彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲成(cheng)形過程(cheng)有(you)限(xian)元建模，建立包括(kuo)材料參(can)數(shu)、幾何參(can)數(shu)和(he)工藝參(can)數(shu)在內的全參(can)數(shu)化有(you)限(xian)元模型(xing)，分析(xi)彎(wan)(wan)(wan)(wan)管成(cheng)形過程(cheng)中的應(ying)力(li)一應(ying)變(bian)分布狀態，驗證理論分析(xi)的正(zheng)確(que)性(xing);通(tong)過1.S-PREPOST二次開發(fa)實(shi)現彎(wan)(wan)(wan)(wan)管成(cheng)形質量數(shu)據的自動提取(qu)，并(bing)利(li)用反算法和(he)坐標變(bian)換(huan)實(shi)現多彎(wan)(wan)(wan)(wan)段管材的空(kong)間形態預測。

(4)在管材(cai)塑性彎曲成形(xing)有限元(yuan)模(mo)型構建的(de)(de)(de)基礎(chu)上，針對各參(can)數(shu)對彎管成形(xing)質量的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)規律進(jin)行分析研究。分祈認為(wei)，芯軸間隙(xi)、芯軸伸出量、壓模(mo)壓力和助推(tui)力是影(ying)響(xiang)(xiang)彎管成形(xing)質量顯著(zhu)的(de)(de)(de)工藝參(can)數(shu);根據管材(cai)彎曲力矩建立管材(cai)力學性能參(can)數(shu)、幾何參(can)數(shu)以及彎曲半徑等與壓模(mo)壓力的(de)(de)(de)函數(shu)關系，解決了壓模(mo)壓力初值和助推(tui)力取值范圍(wei)難以確定的(de)(de)(de)問題，以四個顯著(zhu)性工藝參(can)數(shu)為(wei)優(you)化(hua)對象，以壁厚減薄率、橫截面畸變率和起皺值小為(wei)優(you)化(hua)目標(biao)，實現基于試驗、神經網絡與粒(li)子群優(you)化(hua)算(suan)法的(de)(de)(de)管材(cai)彎曲工藝參(can)數(shu)優(you)化(hua)策略。

(5)基于以(yi)上研(yan)究(jiu)成果，以(yi)管(guan)材彎(wan)曲(qu)工藝數據庫(ku)為支撐，開發(fa)了(le)(le)管(guan)材彎(wan)曲(qu)成形質(zhi)量預測系(xi)統(tong)，實(shi)現(xian)了(le)(le)該(gai)系(xi)統(tong)與其他各分系(xi)統(tong)的(de)集成運行和資源共享(xiang)，結(jie)合(he)應用實(shi)例對(dui)研(yan)究(jiu)成果進行了(le)(le)驗證。 以(yi)上是異(yi)型鋼(gang)管(guan)的(de)塑性能力。