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鍍鋅方管廠家為大家講解方管生產工藝流程

作(zuo)者(zhe):點擊:90 發布時間:2024-04-20

其實鍍鋅方管是一種(zhong)具以熱軋或(huo)冷軋鍍(du)鋅帶鋼(gang)或(huo)鍍(du)鋅卷板為坯料經冷彎(wan)曲加工成型(xing)(xing)后再經高頻焊接制成的(de)方(fang)形(xing)截面形(xing)狀尺寸的(de)空心(xin)方(fang)形(xing)的(de)截面型(xing)(xing)鋼(gang)鋼(gang)管(guan),或(huo)將(jiang)事(shi)先做好的(de)冷彎(wan)空心(xin)型(xing)(xing)鋼(gang)管(guan)再經熱浸鍍(du)鋅加工而成的(de)鍍(du)鋅方(fang)矩(ju)管(guan)。

接下來鍍鋅方管廠家為大家講解方管生產工藝流程(cheng)

(1)原材料即帶鋼(gang)卷,焊(han)(han)絲,焊(han)(han)劑。在投入(ru)前都要(yao)經(jing)過嚴格(ge)的理化檢驗(yan)。

(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲(si)或雙絲(si)埋(mai)弧(hu)焊(han)接,在卷成(cheng)方管(guan)后采用自動埋(mai)弧(hu)焊(han)補焊(han)。

(3)成(cheng)型前(qian),帶鋼(gang)經過矯平、剪邊(bian)、刨邊(bian),表面(mian)清理輸送(song)和予彎邊(bian)處理。

(4)采用(yong)電接點(dian)壓(ya)力表控制輸(shu)送(song)機(ji)兩邊壓(ya)下(xia)油缸的壓(ya)力,確保了帶鋼的平穩輸(shu)送(song)。

(5)采用外控(kong)或內控(kong)輥式成(cheng)型。

(6)采用焊縫(feng)間(jian)隙控制(zhi)裝(zhuang)置來保證焊縫(feng)間(jian)隙滿足(zu)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫(feng)間(jian)隙都(dou)得到嚴(yan)格的控制(zhi)。

(7)內焊(han)(han)和(he)外(wai)焊(han)(han)均采用美(mei)國林(lin)肯電焊(han)(han)機(ji)進行(xing)單絲或雙絲埋弧焊(han)(han)接,從而獲得穩定(ding)的焊(han)(han)接規(gui)范(fan)。

(8)焊完(wan)的焊縫(feng)(feng)均(jun)經過(guo)在(zai)線連續超聲(sheng)波(bo)自動傷(shang)儀(yi)檢查,保證(zheng)了百分之100的螺旋焊縫(feng)(feng)的無損檢測(ce)覆(fu)蓋率。若(ruo)有缺陷(xian),自動報警并噴涂標(biao)記,生產工(gong)人(ren)依此隨時調整(zheng)工(gong)藝參數,及時消除缺陷(xian)。

(9)采用空氣等離子切割機將方管切成單根。

(10)切成單(dan)根(gen)(gen)方管后,每批方管頭三根(gen)(gen)要進行嚴格的(de)首檢(jian)(jian)制(zhi)度,檢(jian)(jian)查焊縫的(de)力(li)學性能(neng),化學成份,溶合(he)(he)狀況,方管表面質量以及經過無損探傷檢(jian)(jian)驗,確保制(zhi)管工藝合(he)(he)格后,才能(neng)正式投入生產。

(11)焊縫(feng)上有連續(xu)聲波(bo)探傷(shang)標記的(de)部位,經過手(shou)動超聲波(bo)和X射線復(fu)查,如確有缺陷,經過修補后(hou),再(zai)次(ci)經過無損(sun)檢驗,直到確認(ren)缺陷已(yi)經消除。

(12)帶鋼對焊(han)焊(han)縫及與螺旋焊(han)縫相交的(de)丁(ding)型接(jie)頭的(de)所在管,全部經過X射線電視或(huo)拍(pai)片檢(jian)查。

(13)每根方管經過靜水壓(ya)試驗(yan),壓(ya)力(li)采用徑(jing)向密封。試驗(yan)壓(ya)力(li)和時間都(dou)由(you)方管水壓(ya)微機檢測裝(zhuang)置嚴格(ge)控制。試驗(yan)參數自動打(da)印記錄。

(14)管(guan)端機(ji)械加工,使端面垂直度(du),坡(po)口角和鈍(dun)邊得(de)到準確控制。

以上就是鍍(du)(du)鋅方(fang)管廠家(jia)為大家(jia)分(fen)享的鍍(du)(du)鋅方(fang)管的生產(chan)工藝知識,希望對大家(jia)有所幫助。